Введение в предварительную обработку никелевой пены

Никелевая пенаэто материал, используемый для изготовления электродов аккумуляторов, а также процесс производства обычного никеляМылоМатериал получается следующим образом: полиуретановая губка сначала подвергается электропроводности, затем электроосаждению и, наконец, спеканию.

На вышеуказанных этапах кондуктивное лечение обычно включает в себя:химическое покрытие, нанесение проводящего клея и вакуумное покрытиетремя способами; электроосаждение может быть сульфатным или сульфаматным никелированием; существующий процесс спекания сначала завершается выжиганием полиуретановой губки на воздухе, а затем восстановлением и спеканием губки в восстановительной атмосфере водорода в два этапа, при этом воздух, выжигающий полиуретановую губку, окисляется и декарбонизируется при температуре от 300 до 700 °C. Процесс спекания завершается выжиганием полиуретановой губки на воздухе, а затем восстановлением и спеканием полиуретановой губки в восстановительной атмосфере водорода; восстановительная обработка выполняется в восстановительной атмосфере водорода при температуре от 800 до 1000 °C в течение 30-60 минут, а восстановительной атмосферой является газ разложения аммиака, а количество потребляемого газа разложения составляет 0,8-1,2 л/г (на каждый грамм никеля требуется 0,8-1,2 литра газа разложения аммиака).

Улучшенный метод изготовленияникель пенный, этап которого включает в себя электропроводность, электроосаждение и спекание полиуретановой губки, отличающийся тем, что указанный этап спекания заключается в пиролизу и спекании полиуретановой пены непосредственно в восстановительной атмосфере после электроосаждения, где восстановительная атмосфера представляет собой газ разложения аммиака, температура восстановления составляет 400-1000° C, время восстановления составляет 30-60 минут, а количество потребляемого газа разложения составляет 0,4-0,8 л/г. (Каждый грамм никеля должен потреблять 0,4-0,8 литра газа разложения аммиака.) Газ разложения аммиака представляет собой смесь азота и водорода, а объемное соотношение азота и водорода составляет 1:3.

Механизм реакции заключается в том, что после электроосажденияникель пенныйсодержащий полиуретановую губку непосредственно в атмосфере восстановления водорода пиролизное спекание, где углерод и водород взаимодействуют, образуя CH4, C2H6 и другие газообразные углеводороды, вышеуказанный процесс газификации достаточен для удаления графита C в пористом теле очистителя.

Он эффективно устраняет существующие недостатки существующей технологии получения пеноникеля в процессе спекания, такие как легкое растрескивание, деформационное сводообразование, низкий выход, высокое потребление энергии, нестабильные механические свойства пеноникеля.