1. Физические свойства
Материал из алюминиевой пеныявляется наиболее важной особенностью легкого веса, низкой плотности, пропорциональной размеру пор, удельный вес составляет всего 0,1-0,6 раза от того же объема алюминия, но более чем в 4 раза выше, чем у вспененного материала. Проводимость вспененного материала намного меньше, чем у цельного алюминия, напротив, сопротивление больше, и он является плохим проводником. Теплопроводность алюминиевой пены в 0,1-0,2 раза меньше, чем у цельного алюминия. Кроме того, пена также имеет такие преимущества, как высокая твердость, негорючесть, нелегко окисляется, нелегко стареет, устойчива к погодным условиям, легко перерабатывается и так далее.
Для оборудования, подвергающегося изгибающим нагрузкам, используемый материал должен обладать высокой прочностью, и путем сравнения значений удельной прочности с показателями алюминиевой пены и некоторых распространенных конструкционных материалов (алюминия и стали) (алюминиевая пена : сталь = 5:2,5:1) было установлено, что алюминиевая пена имеет высокие удельные прочностные характеристики. Экспериментальные исследования показали, что для повышения ее прочности можно провести надлежащую термическую обработку. Таким образом, алюминиевая пена может выдерживать большие изгибающие нагрузки.
2. Механические свойства
Модуль упругости, модуль сдвига и предел упругостиалюминиевая пенауменьшается как экспоненциальная функция с увеличением пористости;
Прочность на разрыв; пеноалюминий имеет низкую прочность на разрыв, низкое удлинение и полухрупкое явление. Было обнаружено, что размер пор оказывает важное влияние на свойства растяжения. Когда относительная плотность одинакова, прочность на разрыв малого размера пор больше, чем большого размера пор;
Прочность на сжатие; прочность на растяжение вспененного материала низкая, но прочность на сжатие высокая; его кривая напряжения-деформации сжатия может быть разделена на линейную упругую зону, зону плато текучести и плотную зону. Вспененный алюминий с разной формой кривой напряжения-деформации сжатия апертуры в основном одинаков, в основном по высоте пластиковой платформы, размер апертуры не может быть просто линейной зависимостью, но должен находиться в определенном диапазоне апертуры, чтобы достичь наивысшего значения. Прочность на сжатие вспененного алюминия и плотность и скорость сжатия зависимости между графиком показывают, что чем больше плотность, тем сильнее сжатие;

3. Характеристика всасывания
Пористые конструкционные материалыможет использоваться для всасывания. Небольшая масса цеха играет большую роль в силе поглощения. Ячейки пены небольшие, прочные и хорошо поглощают тепло. Материал пены имеет длинное плато напряжения во время сжатия и поглощает энергию через деформацию в условиях по существу постоянного напряжения. Сила всасывания требует площади под кривой напряжение-деформация, поэтому чем больше сила всасывания, тем выше и шире текучая платформа. Размер пор оказывает определенное влияние на высоту текучей платформы, и выбор подходящего размера пор может улучшить притяжение текучей платформы. Кроме того, его сила всасывания немонотонно изменяется с пористостью, при которой сила всасывания является наибольшей при определенной пористости.
4. Характеристики демпфирования
Характеристики демпфирования — это способность материала преобразовывать механическую энергию вибрации в тепловую энергию по внутренним причинам. Материал может быть полностью использован для снижения ненужного шума и вибрации. Важным способом улучшения характеристик демпфирования металлических материалов является максимизация взаимодействия между дефектами для получения максимального линейного демпфирования и расширение механического механизма для максимизации нелинейного демпфирования. Экспериментальные результаты показывают, что пористые материалы совпадают с организационными характеристиками сильно демпфированных материалов, а наличие пор оказывает важное влияние на демпфирующий отклик некоторых неметаллических или металлических материалов.