Получение алюминиевой пены с равномерным распределением малых размеров пор с помощью нового композиционного пенообразователя
Металлвспененный, особенноалюминиевая пена, все более широко используются в области материалов. Процесс вспенивания расплава широко используется в промышленном производстве благодаря высокой эффективности приготовления и относительно стабильным свойствам продукта. Хотя точная взаимосвязь между свойствами и структурой пор еще не полностью изучена, uВВсегда желательны равномерно распределенные пены с малыми размерами пор и меньшим количеством дефектов.

В настоящее время размер пор и структураалюминиевая пенатрудно контролировать в процессе вспенивания расплава, и сложно изготавливать алюминиевые пены с малыми размерами пор, в основном из-за раннего разложения и плохой дисперсии вспенивающего агента (обычно TiH2). Основываясь на этом, группа профессора Яньсяна Ли в Университете Цинхуа изучила процесс предварительного диспергирования TiH2 в расплаве промежуточного сплава AlMg35 после окислительной обработки, что может завершить процесс дисперсии без разложения, и создала новый композитный вспенивающий агент AlMg35-TiH2. Также было проанализировано влияние времени перемешивания и дозировки вспенивающего агента на качество соответствующей алюминиевой пены. Результаты исследования были опубликованы в журнале "Journal of Materials Processing Technology" под названием "Development of AlMg35-TiH2 composite foaming agent and manufacturing of small pore size Aluminum foams". Journal of Materials Processing Technology.Алюминиевая пенаПриготовленные с помощью этого композитного пенообразователя, характеризуются хорошей структурой, малым размером пор, равномерным распределением пор и сферической формой пор. Улучшение этого процесса заключается в том, что частицы TiH2 диспергируются в расплаве сплава с низкой температурой плавления при более длительном перемешивании и нелегко разлагаются.
Вспениватель успешно подготовил превосходные и воспроизводимые ячеистые структуры мелких пор в алюминиевых пенах с уменьшенным средним размером пор 0,6 мм, что в основном было связано с замедленным временем разложения TiH2 из-за предварительной окислительной обработки и внедренного в него AlMg35, что сделало время перемешивания более терпимым. Предварительно окисленные частицы TiH2 были диспергированы в жидком сплаве AlMg35, что облегчило диспергирование частиц TiH2 в алюминиевом расплаве с меньшей агрегацией частиц. Кроме того, метод уменьшает количество TiH2, добавляемого на стадии вспенивания, что является менее затратным и более подходящим дляпромышленное производство.











