Какие существуют методы производства медной пены?

Медная пенаЭто новый многофункциональный материал. Как он производится? На самом деле, как и большинство металлов. МылоВ производстве медной пены в качестве основного материала используется медь. В процессе производства многочисленные взаимосвязанные или невзаимосвязанные поры равномерно распределяются по всей медной подложке.

Медная пена не только обладает преимуществами пенометаллов, но и наследует присущие меди свойства. Например, она демонстрирует превосходную электропроводность и пластичность. По сравнению с никелевая пенаМедная пена отличается более низкими производственными затратами и более широким потенциалом применения. Однако, унаследовав характеристики меди, как медная пена, так и медь имеют недостаток в виде низкой коррозионной стойкости. Ниже мы описываем процессы и методы производства медной пены:

1. Пудра Метод металлургии
Этот метод включает непрерывное добавление пенообразователей к порошкообразной меди. После полного спекания пенообразователи испаряются, оставляя после себя поры и образуя вспененную медь.

2. Метод электрохимического осаждения
Вспененная медь, полученная этим методом, имеет относительно однородную форму и пористость приблизительно 95%, что делает ее в целом пригодной для производства вспененных металлов.

3. Процесс спекания-осушения
По сравнению с двумя предыдущими методами, этот подход является весьма сложным. Сначала смешивают электролитический медный порошок, гранулы хлорида натрия и различные добавки. Затем смесь прессуют в заготовку. Эту заготовку спекают в атмосфере аргона, а полученный продукт растворяют в циркулирующей горячей водяной бане. После растворения материал подвергают ультразвуковой очистке и промывке ацетоном. После промывки его сушат для образования открытой структуры. Однако этот метод обеспечивает пористость всего 50-81%, при среднем размере пор от 0,2 до 4 мм.

В настоящее время большинство медная пена В производстве преимущественно используются три вышеупомянутых метода. Наиболее распространенными технологиями в процессе изготовления являются порошковая металлургия и электрохимическое осаждение. Несмотря на многочисленные преимущества и практическую ценность, а также широкие перспективы применения, снижение производственных затрат и совершенствование производственных процессов стали научными задачами, требующими решения.